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去年，美国 Local Motors 曾经利用 3D 打印技术“打印”出 Strati 的车壳，引起全球车迷的高度关注。时隔一年后，同样来自美国的 Divergent Microfactories 更加厉害，直接打印出“Blade 刀锋”跑车的底盘，让 3D 打印技术推进一大步！
这家 Divergent Microfactories 利用 3D 打印技术制造出 70 个铝制关节，然后再像 LEGO 玩具一样，以炭纤维将他们拼接在一起，最终组成了 Blade 跑车的底盘系统。他们将这套底盘工艺称为“NODE”。
若是将“NODE”和普通汽车的全铝合金（Aluminum）底盘相比，前者能确保高硬度和耐用性的同时，还能获得大幅降低重量的最大优势！Divergent Microfactories 官方表示，NODE 底盘的重量只有 46 公斤，比传统底盘低了 90% 左右，而且更加耐用！
如此轻盈的 NODE 底盘，也让 Blade 跑车的重量控制在 635 公斤之内，比大多数“迷你型”汽车还要轻！
此外，这部 Blade 还搭载了一具 700 匹马力的汽油引擎，马力重量比（power to weight ratio）达到惊人的 1.1 HP/KG 的数据，比 Koenigsegg One：1 创下的 1 HP/KG 更加强悍！它完成 0-100 KM/H 的时间只需 2.0 秒，轻松挤进超级跑车的行列。
不过 Divergent Microfactories 却表示，这部 Blade 的使命其实是降低汽车制造成本，同时也肩负促进 3D 打印技术工业化的使命！可惜，这辆以绿色和节能为目标的 Blade 跑车，并搭配更先进的电动驱动系统，而是搭配使用汽油和天然气的双燃料引擎，实在太浪费了。
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